Здравейте! Аз съм доставчик на машини за инжектиране на заготовки за домашни любимци и днес искам да поговорим за антикорозионните изисквания за този вид машини.
Първо, нека разберем защо защитата от корозия е толкова важна за машините за шприцване, използвани при производството на PET заготовки. PET или полиетилен терефталат е често използвана пластмаса в опаковъчната индустрия, особено за производство на бутилки. Машините за впръскване трябва да работят в среда с висока температура и високо налягане по време на производствения процес. Освен това може да има някои химически добавки в PET материала и понякога машината е изложена на влага във фабричната среда. Всички тези фактори могат да доведат до корозия на машинните части.
Компонентите в риск
-
Винт и варел
Винтът и цевта са сърцето на инжекционната машина. Те са отговорни за топенето и инжектирането на PET материала. Тези части са в постоянен контакт с горещата пластмаса, която може да бъде корозивна с времето. Условията на висока температура и високо налягане също ускоряват процеса на корозия. Например, ако има някакви примеси в PET смолата, те могат да реагират с металната повърхност на винта и цилиндъра, причинявайки образуване на дупки и износване. За да се предотврати това, винтът и цилиндърът трябва да бъдат направени от устойчиви на корозия материали като висококачествена неръждаема стомана или да имат специално покритие. -
Мухъл кухини
Кухините на формата са мястото, където PET заготовките се оформят. Те трябва да имат гладка повърхност, за да се гарантира качеството на заготовките. Въпреки това, влагата във въздуха и химическите компоненти в PET могат да причинят корозия на повърхността на формата. Корозията на кухините на формата може да доведе до грапави повърхности на заготовките, което е голямо не - не в опаковъчната индустрия. Антикорозионното третиране на кухините на матрицата често включва използване на устойчиви на корозия стомани и нанасяне на защитни покрития. -
Хидравлична система
Хидравличната система е от решаващо значение за работата на шприц машината. Той осигурява мощността, необходима за затягане, инжектиране и изхвърляне. Хидравличното масло може да абсорбира влагата от околната среда и ако системата не е правилно защитена, металните части в хидравличната система могат да корозират. Това може да доведе до намалена ефективност, течове и дори системни повреди. Използването на антикорозионно хидравлично масло и наличието на добре уплътнена хидравлична система са от съществено значение.
Антикорозионни материали
-
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е популярен избор за много части от машините за впръскване. Съдържа хром, който образува тънък защитен оксиден слой на повърхността. Този слой предотвратява достъпа на кислород и влага до метала отдолу, като по този начин го предпазва от корозия. Например, винтът и цилиндърът могат да бъдат направени от неръждаема стомана 316 или 304, които имат добри свойства за устойчивост на корозия. -
Покрития
Има различни видове покрития, които могат да се нанасят върху машинните части, за да се подобрят техните антикорозионни способности. За кухините на формата може да се използва твърдо хромирано покритие. Той не само осигурява гладка повърхност, но и предпазва от корозия. Друг вариант е керамично покритие, което е много устойчиво на износване и корозия.
Поддръжка и инспекция
-
Редовно почистване
Редовното почистване на инжекционните машини е от съществено значение за отстраняване на всички остатъци от PET материал, химически добавки и мръсотия. Тези остатъци могат да задържат влагата и да ускорят корозията. Важно е да използвате подходящи почистващи препарати, които няма да повредят машинните части. Например, мек почистващ препарат може да се използва за почистване на външността на машината, докато за вътрешните части може да са необходими специални почистващи разтворители. -
Смазване
Правилното смазване помага за намаляване на триенето между движещите се части и също така осигурява известна степен на антикорозионна защита. Смазочните материали трябва да бъдат избрани въз основа на условията на работа на машината. За хидравличната система използването на висококачествено хидравлично масло с антикорозионни добавки е от решаващо значение. -
инспекция
Трябва да се извършват редовни проверки, за да се открият ранно признаци на корозия. Това включва визуални проверки на частите на машината, проверка за всякакви промени в покритието на повърхността и измерване на дебелината на защитните покрития. Ако бъде открита корозия, незабавно трябва да се вземат подходящи мерки, като например ремонт или подмяна на засегнатите части.
Нашите решения
Като доставчик на инжекционни машини за заготовки за домашни любимци, ние приемаме антикорозионните изисквания много сериозно. НашитеSERVO MOTOR PET машина за леене под налягане на пластмасае проектиран с висококачествени устойчиви на корозия материали. Винтът и цилиндърът са изработени от висококачествена неръждаема стомана, която може да издържи на суровите условия на леене под налягане на PET.
НашитеМашина за леене под налягане на пластмасаразполага с усъвършенствани антикорозионни покрития върху кухините на формата. Тези покрития не само предпазват формата от корозия, но също така осигуряват гладко и висококачествено покритие на повърхността на PET заготовките.
И нашитеМашина за леене под налягане на PET пластмасиима добре проектирана хидравлична система с антикорозионно хидравлично масло и уплътнена структура за предотвратяване навлизането на влага.
Ако сте на пазара за инжекционни машини за PET преформи, ще се радваме да поговорим с вас. Нашият екип от експерти може да ви предостави подробна информация за нашите продукти и как отговарят на изискванията за антикорозия. Независимо дали сте малък производител или голям промишлен играч, ние имаме правилните решения за вас.
Така че, не се колебайте да се свържете, ако се интересувате да научите повече или да започнете дискусия за обществена поръчка. Ние сме тук, за да ви помогнем да получите най-добрите машини за шприцване за вашето производство на PET заготовки.
Референции
- „Наръчник за леене под налягане на пластмаса“ от О. Освалд, Т. Търнг и П. Граман
- „Превенция и контрол на корозията в индустриалното оборудване“ от Робърт Бабоян